RM-1512-S/RM-1515-S貫流式熱水熱風(fēng)幕的詳細資料

RM-1512-S/RM-1515-S貫流式熱水熱風(fēng)幕3.4焊接要求和預防措施

3.4.1跟蹤Incoloy825焊接必須退火狀態(tài)的300 ~ 350℃(預熱脫氫),應使用不銹鋼鋼絲刷在焊接之前,槽兩側的表面水范圍內20毫米,鐵銹,油,和毛刺害蟲(chóng),如清潔、坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。

3.4.2應該認真檢查點(diǎn)之前正式焊接固體焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量,如各種焊接缺陷時(shí)應清除后方。

3.4.3焊接工作應安排適當的技能合格的焊工焊接資格。

3.4.4焊機手動(dòng)工具,如:平面錘、鋼絲刷應該采用不銹鋼,等。

3.4.5焊弧和弧必須在槽內進(jìn)行,不得測試管墻焊接電流,焊接、成坑電弧弧的質(zhì)量應該注意填滿(mǎn)弧坑。

3.4.6不銹鋼焊縫層間溫度和能源輸入非常敏感,保證良好的滲透和融合的情況下,盡可能在較低的焊接電流,小電壓快速多層多道焊,以減少焊接線(xiàn)能量、間接頭應交錯,堆焊層,每?jì)蓪訒r(shí)多后應及時(shí)清理焊渣,焊縫熱影響區顏色應在焊縫區域不冷卻,與不銹鋼刷焊下一層。

RM-1512-S/RM-1515-S貫流式熱水熱風(fēng)幕3.4.7阻止碳化物沉淀敏化,晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度60℃或更低,焊后冷卻速度,避免產(chǎn)生熱裂,防止晶間腐蝕。

3.4.8完成應該是一個(gè)連續焊縫,在中途停止的情況下,焊接接頭必須拋光前,焊接應按照原來(lái)的流程進(jìn)行。

4測試

RM-1512-S/RM-1515-S貫流式熱水熱風(fēng)幕角焊應該4.1 - PT顏色,表面不能有任何缺陷,符合jb4730—2005合格Ⅰ級。

4.2缺陷修復后,應放置超過(guò)12 h,液壓測試通過(guò)參數由制造商提供,合格后方可投入使用。